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壓片機(jī)壓出裂片的原因分析
點(diǎn)擊次數(shù):3372 更新時(shí)間:2020-11-19
(1)物料的壓縮成型性

原料自身特性,特別是晶型

物料粘合性

彈性形變的恢復(fù)力瞬間超過了顆粒間的結(jié)合力,導(dǎo)致裂片。

(2)處方的可壓性

處方的可壓性不好,會(huì)導(dǎo)致片劑硬度不夠,如果在這種情況下一味加大壓力來增加硬度,不僅硬度不會(huì)增加,還會(huì)出現(xiàn)頂裂。

(3)工藝及設(shè)備參數(shù)

顆粒性質(zhì)

顆粒較小,細(xì)粉過多,壓片過程中顆粒中氣體不能有效排除,當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片。

(4)壓片壓力及速度

如果壓力過大,反彈力大也會(huì)造成裂片。大多國內(nèi)壓片機(jī)設(shè)計(jì)的預(yù)壓輪較小,主壓輪很大,在壓制異形片及中藥壓片時(shí)往往由于物料排氣不夠充分,可能出現(xiàn)裂片的風(fēng)險(xiǎn)。對于粉末直接壓片的產(chǎn)品,預(yù)壓過程中的充分排氣尤為重要。

(5)壓片模具

沖模不合要求,與模圈不吻合等器械原因?qū)е聣毫Σ痪鶆颉?

(6)壓片室的環(huán)境

壓片室室溫低、濕度低,也易造成裂片。  
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